Эволюция производства: переход предприятий на «Энергию 5.0» вместе с IEK Digital
Российская промышленность переживает стремительное перерождение благодаря массовому внедрению искусственного интеллекта и цифровых автоматизированных платформ нового поколения. Сегодня цифровая трансформация уже выходит за рамки стандартной диспетчеризации оборудования и дистанционного сбора показателей. Главной тенденцией становится полная автономизация производств, когда решения принимают не люди, а интеллектуальные алгоритмы, а продуктивность выходит на недостижимый ранее уровень. О том, как меняются заводы под влиянием технологий IEK Digital и что ждет отрасль в ближайшие годы, рассказал исполнительный директор компании Андрей Подлесный.
Почему «Энергия 5.0» — ключ к будущему российской промышленности
Современные промышленные предприятия активно внедряют цифровые платформы, которые не только агрегируют и визуализируют тонны данных, но и способны запускать сложные модели анализа. «Энергия 5.0» — это прорывная концепция, выросшая из философии «Индустрии 5.0». Андрей Подлесный поясняет: если раньше цифровая революция была тесно связана с внедрением SCADA-систем и платформ типа MasterSCADA, IEK IIoT Platform или MasterDigitalTwin, то «Энергия 5.0» отличается тем, что даже процессы принятия решений автоматизируются. Модели на базе искусственного интеллекта могут генерировать оптимальные сценарии действий для операторов или вовсе обходиться без участия человека, освобождая персонал для задач стратегического и креативного уровня.
На практике это означает, что интеллектуальные системы постепенно берут на себя все больше производственных функций — от прогноза неисправностей до адаптации оборудования под изменяющиеся рабочие условия. Технологические лидеры отрасли уже видят, насколько глубокий эффект дает такая цифровизация: она снижает себестоимость, кратно ускоряет принятие решений и позволяет компаниям мгновенно реагировать на любые вызовы рынка.
IEK Digital: цифровая экосистема, объединяющая передовые промышленные технологии
IEK Digital — это не просто разработчик програмно-аппаратных решений. Подразделения компании выстраивают целую интегрированную среду, где ключевые продукты — такие как MasterSCADA, MasterDigitalTwin и IEK IIoT Platform — дополняют друг друга, создавая уникальную цифровую экосистему для автоматизации, мониторинга и управления производством.
Недавнее приобретение компании Ambiot стало эффективным шагом к расширению спектра решений IEK Digital. Благодаря этому интеграция инновационных систем управления освещением и среды с существующими платформами IEK Group стала на порядок проще. Теперь заказчики получают комплексное решение «под ключ» — от передового оборудования до облачных сервисов управления и аналитики. Такой подход позволяет не только повысить эффективность производственных процессов, но и создать безопасную, интеллектуальную инфраструктуру для лабораторий, цехов и технологических парков.
Вся экосистема IEK Digital строится с учетом открытости для партнерских решений, что в итоге формирует гибкую архитектуру под нужды самых разных предприятий — от крупной Быстринской горнорудной компании до инновационных стартапов в сфере промышленного IoT.
Кибербезопасность как фундамент цифрового производства: опыт IEK Digital и ФСТЭК
В условиях растущей цифровизации промышленности вопросы информационной безопасности выходят на первый план. IEK Digital инвестирует значительные ресурсы в создание защищенных решений, адаптированных к требованиям критической инфраструктуры и стандартам отрасли. Продукты компании проходят строгие внутренние тестирования, разрабатываются комплексные модели угроз, а уязвимости устраняются на этапе проектирования и внедрения.
Особое значение имеет партнерство с ведущими государственными структурами, занимающимися выявлением и предупреждением современных киберугроз. Для этого IEK Digital тесно сотрудничает с ФСТЭК, что позволяет своевременно выявлять и нейтрализовать новые риски, связанные с промышленным интернетом вещей и автоматизацией сложных объектов. Такой подход обеспечивает непрерывную и безопасную работу предприятий даже в условиях киберугроз.
Будущее «темных фабрик»: пример IEK Digital для Быстринской горнорудной компании
Воплощение заводов, где основную массу операций выполняют роботы и интеллектуальные системы, перестало быть футуристической мечтой. Уже сегодня, по словам Андрея Подлесного, вполне реально построить производственную площадку, где до 90% задач контролируется ИИ и цифровыми платформами. Это открывает перед российскими компаниями уникальные возможности по сокращению издержек, росту качества и фактически беспрерывной работе основного оборудования без человеческого вмешательства.
Первые «темные фабрики» не за горами — подобные пилотные проекты запускаются в том числе на базе IEK Digital. Современные системы непрерывно анализируют данные, регулируют энергопотребление, адаптируют логистику и управление персоналом. Такой подход позволяет динамично развивать крупные производственные комплексы, в числе которых и такие лидеры, как Быстринская горнорудная компания.
Концепция «Энергии 5.0» обещает не только прорыв в эффективности, но и выводит промышленный сектор России на передовые мировые позиции, а компании, делающие ставку на технологии IEK Digital и связанные системы, становятся драйверами цифрового лидерства страны.
Современные предприятия в России и во всем мире все активнее внедряют цифровые технологии, стремясь к максимальной эффективности производства. Главным приоритетом остается не только повышение производительности и сокращение затрат, но и обеспечение высокого уровня информационной безопасности. Ответственность за надежность и защиту информационных систем всегда лежит на профессиональной службе информационной безопасности предприятия. Специалисты по ИБ проводят анализ угроз, формируют эффективные модели защиты и подбирают современные средства безопасности. Мы, со своей стороны, регулярно обновляем программное обеспечение и предоставляем подробные рекомендации для минимизации рисков. Большинство промышленных решений работает внутри замкнутых локальных сетей, что создает дополнительные уровни безопасности и защищает критическую инфраструктуру от внешних угроз.
Трансформация и вызовы на пути автоматизации
В последние годы процесс автоматизации на российских предприятиях приобрел особую актуальность. Осознание экономических преимуществ, таких как снижение простоев, минимизация расходов на ремонт и обучение персонала, стимулирует бизнес к переходу на современные цифровые модели. Однако существуют вызовы, с которыми приходится сталкиваться компаниям. Один из главных барьеров — устаревшая техническая база на части производств, что требует масштабного обновления оборудования либо полной реконструкции технологических процессов.
Тем не менее, индекс цифровой зрелости российских предприятий неуклонно растет. Бизнес стремится интегрировать не только локальные решения, но и применять комплексные системы управления, такие как ERP, BI, а также искусственный интеллект. Внедрение ИИ и смарт-технологий служит стимулом для новых витков развития, и сегодня российские промышленники активно инвестируют в эти направления.
Успешные примеры модернизации
Реализация комплексных проектов по автоматизации набирает обороты. В 2024–2025 годах наша команда успешно внедрила инновационные решения на водоканалах в ряде крупных городов России в рамках федеральных программ модернизации. В Щербинке удалось полностью автоматизировать складской комплекс — теперь это образцовый шоурум, куда мы приглашаем партнеров и клиентов познакомиться с реальным функционалом технологий. Еще один крупный проект — запуск автоматизированной системы управления энергетическим комплексом для Быстринской горнорудной компании. С января 2025 года там действует централизованная платформа контроля, позволяющая эффективно модернизировать работу горно-обогатительного производства.
Экономическая выгода и сроки окупаемости
Один из самых частых вопросов — насколько быстро можно вернуть инвестиции в автоматизацию. Ответ зависит от множества факторов, включая масштабы проекта, стоимость ПО, оборудования, сервисного сопровождения и специфики внедряемых решений. В ряде случаев возврат средств наступает уже через год, иногда для полного эффекта требуется до пяти лет. Такая динамика обусловлена тем, что цифровизация касается не только технической стороны, но и процессов обслуживания, а также повышения уровня компетентности персонала.
Будущее производства: человек и искусственный интеллект
Промышленность будущего — это симбиоз человека и искусственного интеллекта. Уже сейчас построить завод, в котором 90% производственных задач автоматизировано и контролируется ИИ, вполне реально. Однако есть направления, где человеческое участие остается критически важным — например, для принятия нестандартных решений или при обработке уникальных технологических процессов. По экспертным оценкам, 10% задач всегда будут требовать профессионального вмешательства специалистов. Ключевой момент — готовность отраслей к внедрению инноваций и наличие широкого выбора готовых цифровых решений на рынке.
Глядя в будущее, можно с уверенностью говорить, что при поддержке государственных программ и приоритетного развития автоматизации в течение ближайших 5–10 лет Россия сможет увидеть запуск полностью автоматизированных «темных фабрик», где участие человека сведено к минимуму.
Планы развития и новые цифровые решения
IEK Digital на ближайшие годы ставит амбициозные цели по развитию промышленной автоматизации. В планах компании — выпуск собственного ассортимента программируемых логических контроллеров, цифровых низковольтных комплектных устройств, а также интеллектуальных панелей управления. Параллельно ведется активная разработка программных продуктов: готовится к запуску оркестратор для управления технологическим оборудованием на производстве, создается архивный сервер для консолидации информации и построения предиктивных моделей, а также внедряется современная DCIM-система для эффективного управления IT-инфраструктурой центров обработки данных.
Таким образом, отечественная промышленность уверенно движется в сторону полной цифровизации и автоматизации. Компетентный подход к вопросам безопасности, смелые инвестиции в инновации, системный подход к внедрению новых технологических решений и государственная поддержка создают прочную основу для успешного будущего российских предприятий в эпоху цифровой экономики.
Сегодня мы последовательно совершенствуем IEK IIoT Platform, активно увеличивая сферы её применения не только на отечественном рынке, но и за его пределами. Мы уделяем особое внимание тому, чтобы наша платформа соответствовала требованиям зарубежных партнеров, постоянно оптимизируя её функционал и расширяя возможности для интеграции. Глобальные стандарты становятся ориентиром для нашей работы, позволяя уверенно конкурировать на мировом уровне.
Конкурентные преимущества и мировой опыт
Наши продукты стабильно демонстрируют высокую конкурентоспособность благодаря передовым технологическим решениям и постоянному совершенствованию. Международные проекты дают нам уникальный опыт, который мы активно внедряем и для российских клиентов. Такой симбиоз инноваций и адаптации позволяет предлагать эффективные и современные решения для автоматизации, которые учитывают все нюансы локальных и мировых рынков. Мы искренне верим, что открытость к лучшим мировым практикам помогает создавать платформу, максимально отвечающую современным ожиданиям.
Позитивные перспективы и развитие
Мы уверены, что развитие IEK IIoT Platform открывает новые горизонты как для наших клиентов, так и для всей отрасли в целом. Постоянное внедрение инноваций, поиск свежих идей и точное понимание рыночных условий помогают нам формировать будущее интеллектуальных промышленных решений. Мы гордимся возможностью совершенствовать отечественные технологии, делая их доступными и востребованными на международной арене, и смотрим в будущее с энтузиазмом и уверенностью в успехе!
Источник: www.kommersant.ru
